Cat:CNC -Rollfräsmaschine
Automatische CNC -Rollfräsmaschine
Angesichts der Probleme der Hochgeschwindigkeitsstahlrollenverarbeitung ist die XK8450 CNC Roll Milling Machine eine neue Art von CNC Roll Groove P...
Siehe DetailsIn der modernen Fertigung, Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen werden weit verbreitet für ihre guten Verarbeitungsfunktionen und Präzision. Nach seiner hohen Effizienz spielt der Programmeingabeprozess eine wichtige Rolle.
1. Programmgenerierung
Die Programmgenerierung von Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen stützt sich normalerweise auf fortschrittliche computergestützte Design- (CAD) und computergestützte Fertigungssoftware (CAM). Designer oder Ingenieure verwenden zunächst CAD-Software, um ein dreidimensionales Modell des Werkstücks zu erstellen, das detaillierte Informationen wie Geometrie, Dimensionen und Toleranzen umfasst.
Designphase: In CAD -Software können Benutzer komplexe Werkstückformen über Zeichenwerkzeuge erstellen. Nach Abschluss des Designs generiert die Software das entsprechende digitale Modell.
Verarbeitungsstrategie: Anschließend wird die CAM -Software verwendet, um die Verarbeitungsstrategie festzulegen. CAM -Software kann den entsprechenden Verarbeitungspfad basierend auf dem CAD -Modell erzeugen und Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugauswahl festlegen.
Generieren Sie CNC -Code: CAM -Software konvertiert den Verarbeitungspfad in CNC -Code (z. B. G -Code und M -Code) über voreingestellte Verarbeitungsparameter. Diese Codes enthalten Anweisungen, wie sich die CNC -Fräsmaschine bewegt, schneidet und andere Funktionen steuert.
2. Programmübertragung
Das generierte CNC -Programm muss zur Ausführung in die schwere CNC -Fräsmaschine übertragen werden.
USB -Flash -Laufwerk: Der Bediener kann das CNC -Programm auf einem USB -Flash -Laufwerk speichern und es dann in den USB -Anschluss der Fräsmaschine zur Übertragung einfügen. Diese Methode ist einfach und bequem und für kleine Produktionsumgebungen geeignet.
Netzwerkübertragung: In modernen Fertigungsanlagen werden in der Regel schwere CNC -Fräsmaschinen mit einem lokalen Netzwerk oder dem Internet verbunden. Der Bediener kann das CNC -Programm direkt über das Netzwerk auf die Fräsmaschine übertragen. Diese Methode eignet sich besonders für eine großflächige Produktion und kann Programme schnell und effizient übertragen.
Automatisches System: In einigen High-End-Fertigungsumgebungen können schwere CNC-Fräsmaschinen mit Produktionsmanagementsystemen angeschlossen werden, um die automatisierte Programmübertragung zu realisieren. Dieses System kann automatisch Programme auswählen, optimieren und hochladen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
3. Programmüberprüfung
Nachdem das Programm auf die Fräsmaschine übertragen wurde, muss der Bediener die Programmüberprüfung durchführen, um die Genauigkeit und Vollständigkeit während des Übertragungsprozesses sicherzustellen.
CODE -Überprüfung: Der Bediener verwendet das Bedienfeld des Fräsmaschine, um den Programmcode anzuzeigen und zu überprüfen, ob Fehler oder fehlende Anweisungen vorliegen.
Simulation: Viele Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen sind mit Simulationsfunktionen ausgestattet. Die Betreiber können das Programm vor dem tatsächlichen Schneiden simulieren, um die Richtigkeit des Verarbeitungswegs zu gewährleisten und Probleme bei der realen Verarbeitung zu vermeiden.
4. Programmausführung
Nach der Überprüfung kann das CNC -Programm ausgeführt werden. Das Steuerungssystem der Hochleistungs-CNC-Fräsmaschine steuert die Bewegung des Tools und den Verarbeitungsprozess gemäß den Anweisungen des CNC-Code.
Werkzeugeinstellung: Vor Beginn der Verarbeitung muss der Bediener das entsprechende Tool entsprechend den Programmanforderungen auswählen und das Tool installieren und festlegen.
Parameteranpassung: Während der Verarbeitung passt die Fräsmaschine die Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubrate und Schnitttiefe gemäß dem CNC -Programm automatisch ein, um den besten Verarbeitungseffekt zu erzielen.
Echtzeitüberwachung: Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen sind normalerweise mit Echtzeitüberwachungssystemen ausgestattet, die Daten während des Verarbeitungsprozesses überwachen und aufzeichnen können und zeitnah potenziellen Problemen erkennen und damit umgehen können.
Der Programmeingabeprozess von Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen ist der Schlüssel zu ihrem effizienten Betrieb. CNC -Codes werden über CAD/CAM -Software generiert und die Programme werden in Kombination mit mehreren Übertragungsmethoden in die Fräsmaschine hochgeladen. Der Bediener stellt dann den reibungslosen Fortschritt des Verarbeitungsprozesses durch Überprüfungs- und Ausführungsschritte sicher.