● Diese Serie von Werkzeugmaschinen verwenden alle eine integrale Führungsbettstruktur, und die Referenzhandbuchschiene nimmt die integrale Überschallfrequenzlöschung an, um die hohe Starrheit, hohe Präzision und Stabilität der gesamten Maschine zu gewährleisten. Der Quer Guide Rail Guard nimmt eine Edelstahlschutzplatte für den vollen Schutz an, um die Lebensdauer zu verlängern.
● In der Antriebskette der Fly-Cutter-Welle werden alle 6-Grad-Präzisions-Bodenräder verwendet, um sicherzustellen, dass die Tool-Flugbahn die Programmanweisungen des CNC-Systems vollständig entspricht. Es beseitigt verborgene Defekte wie eine Fehlausrichtung von Groove und ein durch schlechtes Antriebskettengenauigkeit und Starrheit verursachte Cutter -Bruch. Seine überlegene Leistung ist besonders hervorragend bei der Verarbeitung kleiner Wolfram-Carbid-Rollenringe.
● Die Fly-Cutter-Spindel nimmt ein H40-Spindel-Ende mit großem Durchmesser an, das die Anforderungen an die Bearbeitung von 50 mm gleichen Rippen erfüllen kann.
● Der Gravur- und Fräser-Kopf nimmt eine hochpräzise Plünderungstruktur an, die das Starrheitsproblem der Mahlenkopfunterstützung löst und die Empfindlichkeit und Positionierungsgenauigkeit der Rotationsrichtung erheblich verbessert.
● Die Gravur- und Mahlspindel wird direkt von einer schrittlosen, geschwindigkeitsverstellbaren elektrischen Spindel mit einer Leistung von 2,2 kW und einer maximalen Geschwindigkeit von 8000 U / min angetrieben. Die Werkzeugmaschine hat die Eigenschaften von niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment und kann auf Materialien mit hoher Härte eingraviert werden.
● Der Rotationsmahlenkopf und der Schwungstich- und Fräskopf sind parallel und zentral kontrolliert. Der Bediener wählt das Verarbeitungsprogramm im CNC -System entsprechend den Anforderungen aus, und die Werkzeugmaschine kann die Funktionsumwandlung automatisch ohne manuelle mechanische Konvertierung erkennen.
● Die Längsgrün- und Querlinearbewegungsachsen des Werkzeugmaschine werden von hochpräzisen Kugelschrauben angetrieben, um das Problem des ungenauen Getriebes-Rack-Getriebes zu vermeiden, und es müssen keine Gitterlineer verwendet werden, um die Messung während des manuellen Betriebs zu unterstützen. Unter der automatischen Steuerung des CNC -Systems kann es automatische Bewegung und eine präzise Positionierung von einem Lochtyp zum nächsten erreichen.





















