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Über uns
Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd.
Wir wurden im Jahr 2000 gegründet und sind ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Produktion und den Verkauf von CNC -Werkzeugen, speziellen Werkzeugmaschinen und unterstützenden Automatisierungsprodukten spezialisiert hat. Unser Unternehmen hat selbst betriebene Import- und Exportrechte und hat die Qualitätszertifizierung von ISO9001/2015 verabschiedet. Und hat eine Reihe unabhängiger Rechte an geistigem Eigentum.
Ehrenbescheinigung
  • Patentzertifikat für Versorgermodell
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  • Patentzertifikat für Versorgermodell
  • Patentzertifikat für Versorgermodell
  • Udem
  • ISO 45001: 2018
  • ISO 14001: 2015
  • ISO 9001: 2015
Nachricht
Branchenwissen

1.Was sind CNC -Werkzeugmaschinen? Was sind die Vorteile und Anwendungen von CNC -Werkzeugmaschinen?
CNC (Computer Numerical Control) Maschinenmaschinen sind eines der unverzichtbaren Schlüsselausrüstung in der heutigen modernen Fertigungsindustrie. Sie repräsentieren den Höhepunkt der Technologie und kombinieren das Beste aus Informatik und Bearbeitung. CNC -Werkzeugmaschinen werden computergesteuert, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Mahlen, Drehen, Bohrungen usw. durch vorprogrammierte Anweisungen durchzuführen.
Dieser automatisierte Bearbeitungsprozess bietet mehrere Vorteile und Annehmlichkeiten. Erstens haben CNC -Maschinen eine hervorragende Präzision und Wiederholbarkeit. Da der Bearbeitungsprozess vollständig von Computern gesteuert wird, kann die Präzision auf Mikronebene erreicht werden, um eine stabile Qualität und Präzision von verarbeiteten Teilen zu gewährleisten. Zweitens sind CNC -Werkzeugmaschinen hoch flexibel. Durch die Änderung des Programms kann es sich leicht an die Verarbeitungsbedürfnisse verschiedener Formen und Größen anpassen und maßgeschneiderte Produktionslösungen bereitstellen. Darüber hinaus können CNC -Werkzeugmaschine die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Automatische Bearbeitungsverfahren reduzieren die manuelle Intervention und ermöglichen es, dass Werkzeugmaschinen kontinuierlich arbeiten, wodurch die Bearbeitungszeit und -kosten verkürzt werden. Darüber hinaus ist ihre Vielseitigkeit sie für den Einsatz in einer Vielzahl von Industriesektoren geeignet, einschließlich Automobilherstellung, Luft- und Raumfahrt, Schimmelpilzherstellung und vieles mehr.
CNC -Werkzeugmaschinen können eine Vielzahl von Verarbeitungsvorgängen ausführen, einschließlich Mahlen, Drehen, Bohrungen, Schneiden, Gravieren usw. und eignen sich zur Verarbeitung verschiedener Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz usw. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Automobilen, Luft- und Raumfahrt, Schimmelpilzherstellung, Produktion von elektronischen Geräten und anderen Industrien, die Produktionseffizienz und die Produktqualität.

2. Arbeitsprozess von CNC -Werkzeugmaschinen
CNC (Computer Numerical Control) Werkzeugmaschinen sind automatisierte Werkzeugmaschinen, die von Computern gesteuert werden, die Verarbeitungsvorgänge durch vorprogrammierte Anweisungen durchführen. Sie arbeiten die folgenden Schritte durch:
Design und Programmierung: Ingenieure Design CAD-Modelle (computergestütztes Design) von Teilen und CAM-Programmen (Computer-Aided Manufacturing), um Bearbeitungspfade, Schnittparameter und Prozesssequenzen zu definieren.
Einrichten des Werkstücks und der Vorrichtung: Der Bediener montiert das Werkstück auf der Werkzeugmaschine und verwendet Jigs oder Vorrichtungen, um das Werkstück zu stabilisieren. Die Position und die Fixposition für Werkstücke werden normalerweise vom Werkstückkoordinatensystem bestimmt.
Laden des Bearbeitungsprogramms: Der Bediener lädt das vorgeschriebene Bearbeitungsprogramm in das Steuerungssystem des Werkzeugmaschinens. Der Prozess des Ladens der Verarbeitungsprogramme für CNC -Werkzeugmaschinen ist ebenfalls relativ kompliziert. Der Bediener importiert die vorgeschriebenen Verarbeitungsprogramme über Datenübertragungsmedien (z. B. USB, Network) in das Werkzeugsteuerungssystem. Wählen Sie dann das geladene Programm auf der Betriebsoberfläche des Werkzeugmaschine aus und setzen Sie die relevanten Verarbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit usw. ein. Das Steuerungssystem analysiert die Programmanweisungen und konvertiert Informationen wie Bearbeitungspfade und Schnittparameter in Anweisungen, die die Werkzeugmaschine verstehen kann. Schließlich beginnt die Werkzeugmaschine mit der Durchführung von Verarbeitungsvorgängen gemäß dem geladenen Programm durchzuführen, steuert die Bewegung des Werkzeugs oder Werkstücks und erledigt die vorgegebenen Verarbeitungsaufgaben.
Maschinenvorgänge ausführen: Sobald das Programm geladen ist, kann die Werkzeugmaschine mit der Durchführung von Bearbeitungsvorgängen beginnen. Das Steuerungssystem steuert die Bewegung des Werkzeugs oder Werkstücks gemäß den Programmanweisungen und führt Schneiden, Bohrungen, Mahlen und andere Verarbeitungsvorgänge gemäß den voreingestellten Parametern durch.
Überwachung und Einstellung: Während des Bearbeitungsprozesses überwachen die Betreiber normalerweise den Betrieb des Werkzeugmaschinens, um die Qualität und Sicherheit der Bearbeitung zu gewährleisten. Abhängig von der Verarbeitungssituation müssen möglicherweise die Schnittparameter oder Verarbeitungswege angepasst werden.
Abschluss der Verarbeitung: Sobald die Verarbeitung abgeschlossen ist, stoppt die Werkzeugmaschine und benachrichtigt den Bediener, um das verarbeitete Werkstück zu entfernen. Nachdem das Werkstück inspiziert und gereinigt wurde, kann es in die nächste Verarbeitungsverbindung eintreten oder die Fabrik verlassen.